Die Umfangsnahtschweißmaschine wird hauptsächlich für die Stoßverbindung von runden Werkstücken aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl verwendet. Je nach Anforderung können Einzel- oder Doppelnähte gewählt werden. Im Vergleich zur vertikalen Ringschweißmaschine gibt es keine übermäßige Einschränkung der Länge der Schweißkonstruktion. Lange Rohre von 3-4 Metern können problemlos geschweißt werden. Die Ausrüstung kann in großem Umfang zum Schweißen von Hydraulikzylindern, Lenkrahmen von Automobilen, Getriebewellen, hydraulischen Gastanks, Feuerlöschgeräten, Walzen und Flüssigkeitsspeicherzylindern für Bergwerke und Produktionslinien eingesetzt werden.
Die Rundnahtschweißmaschine der Ringnaht-Rollschweißmaschine:
Die Bettstruktur und die Schweißstruktur gewährleisten den Rotationsdurchmesser des Werkstücks und die Festigkeit des Bettes, das Bett ist wärmebehandelt, die Schweißpistole ist relativ fixiert, das Werkstück dreht sich und das horizontale Werkstück in der Hani-Position wird festgeklemmt und verfolgt durch ein Drei-Klauen-Spannfutter, mit einer Hubunterstützung in der Mitte.
Die Umfangsnahtschweißmaschine kann für die Verbindung von Fernrohrleitungen wie Wärmerohrleitungen, Gebäudestahlbauzylindern, Industrierohrleitungen, Schlammrohrleitungen, städtischen Gasrohrleitungen, Wasserrohrleitungen oder Fülldeckelverbindungen am Installationsort eingesetzt werden. Die Xionggu Company hat unabhängig eine passende gemeinsame Stromversorgung entwickelt, und die interne Maschine verfügt über eine passende Funktion, mit der Bauprobleme aus einer Hand gelöst werden können. Die Schweißparameter werden im Voraus vorgefertigt und das Schweißen erfolgt automatisch. Der Schweißer muss sich nur um die Schweißnaht und das Schmelzbad kümmern, der Rest bleibt dem Umfangsschweißer überlassen. Das Rundschweißgerät ist zum Verschweißen der Werkstückoberfläche bestimmt. Die Anlage wird automatisch per SPS gesteuert. Das Werkstück dreht sich nicht, die Schweißpistole kann sich jedoch drehen. Der Einstellmechanismus kann die Schweißpistole in alle Richtungen verstellen, um den Anforderungen des Schweißprozesses gerecht zu werden. Die Schweißgeschwindigkeit kann durch den Gleichstrommotor stufenlos eingestellt werden. Der Vorschub, das Heben und das Zurücksetzen der Schweißpistole werden automatisch gesteuert. Der Betrieb ist stabil und zuverlässig. Die Klemme verfügt über einen Positionierungsmechanismus zum Be- und Entladen von Werkstücken.
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