Hochwertige Produkte
Das Unternehmen verfügt über strenge Standards und Prozesse bei der Produktqualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Gerät, das das Werk verlässt, hohe Standards und Anforderungen erfüllt. Dieses Beharren auf Produktqualität kann das Vertrauen und Lob der Kunden gewinnen und einen guten Ruf auf dem Markt aufbauen.
Technologische Innovation und F&E-Stärke
Das Unternehmen verfügt über ein starkes technisches Forschungs- und Entwicklungsteam sowie Innovationsfähigkeit und kann kontinuierlich intelligente Geräteprodukte auf den Markt bringen, die der Marktnachfrage und führender Technologie entsprechen. Diese kontinuierliche technologische Innovation ist ein Schlüsselfaktor für die Förderung der Entwicklung und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.
Maßgeschneiderte Lösungen
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Fertigungsindustrie wird die Nachfrage der Unternehmen nach intelligenten Geräten tendenziell immer individueller und maßgeschneiderter. Das Unternehmen ist in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen entsprechend den Kundenanforderungen bereitzustellen, die spezifischen Anforderungen verschiedener Unternehmen zu erfüllen und die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
Perfektes After-Sales-Service-System
Ein guter Kundendienst ist für Unternehmen eine wichtige Garantie für den Aufbau einer langfristigen Zusammenarbeit mit Kunden. Das Unternehmen verfügt über ein perfektes Kundendienstsystem, einschließlich eines professionellen technischen Supportteams, eines schnellen Reaktionsmechanismus und eines aufmerksamen Kundendienstes, um sicherzustellen, dass die Kunden im Nutzungsprozess rechtzeitig und effektiv Hilfe und Unterstützung erhalten.
Was ist eine Kopfspinnmaschine?
Eine Rotationspresse ist eine Metall-Kunststoff-Formmaschine, die hauptsächlich zur Verarbeitung von Metallmaterialien verwendet wird. Sie dreht das Metallmaterial, indem sie den Kraftpunkt von Punkt zu Linie zu Oberfläche dreht, und übt gleichzeitig einen bestimmten Druck in eine bestimmte Richtung aus, sodass sich das Metallmaterial verformt und entlang dieser Richtung fließt und so eine bestimmte Form formt. Die Rotationspresse realisiert automatische Verarbeitung und Steuerung und ist eine multifunktionale, universelle Maschine mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit. Sie verwendet einen halbautomatischen oder vollautomatischen Arbeitszyklus und verfügt über eine CAD-Zeichnungsprogrammierfunktion, eine Dornkopierfunktion und eine Aufzeichnungsrückgabefunktion. Die Struktur der Kopfspinnmaschine besteht hauptsächlich aus der Hauptmaschine, dem Hydrauliksystem, dem elektrischen Steuersystem, dem Drehmechanismus und der Vorrichtung usw. Sie hat die Vorteile einer einfachen Struktur, einer einfachen Wartung, niedriger Kosten usw. und wird häufig in den Bereichen Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Automobil und Elektronik verwendet.
Modelllose Kopfversiegelungsmaschine
Die modelllose Kopfspinnmaschine verwendet ein fortschrittliches elektrohydraulisches Steuersystem, um das Kopfdrehen ohne Verwendung eines Modells zu erreichen. Die verwendeten Kopfabschnitte können variiert werden.
Schneide- und Drehmaschine für Aluminiumdosenköpfe
Die XB-3000-IV-Kopfschneide- und Rotations-Mehrzweckmaschine eignet sich zum Umdrehen von Flüssigkeitstankköpfen und Antiwellenplatten. Sie verwendet ein Messer, um den Kopf zu schneiden, ohne die Schweißung der Aluminiumlegierung zu beeinträchtigen.
Expansionsmaschine für den Kolbenpumpenkopf mit Wassermedium
Expansionsmedium: Wasser. Um die Expansionsgeschwindigkeit zu verbessern, wird eine Dreisäulenkolbenpumpe verwendet, um einen Druckkopf zu bilden. Dieses Gerät ist mit einer automatischen Gegendruckvorrichtung ausgestattet und kann recycelt werden. Maximaler Druck der gesamten Maschine: 1500 Tonnen, und die Säule hat eine geschweißte Stahlplattenstruktur.
Die von unserem Unternehmen unabhängig entwickelte, erforschte und hergestellte Kopfspinnmaschine verfügt über eine fortschrittliche SPS- und Mikroelektroniktechnik, die sich durch fortschrittliche Automatisierung, hohe Arbeitseffizienz, keine Programmierung, bequeme Nutzung, stabilen Betrieb und zuverlässige Leistung auszeichnet.
Die Formgebung des mit einer Kopfdrehmaschine hergestellten Werkstücks ist von hoher Qualität, mit einer Dickenreduzierung von weniger als 5 %, was dem nationalen Standard weit überlegen ist. Der Ferritgehalt des Edelstahl-Dichtungsdeckels der 3--Serie beträgt etwa 3 %, was mehr als 10-mal höher ist als der Ferritgehalt beim herkömmlichen Heißpressen oder Drehpressen. Dies löst die Abhängigkeit herkömmlicher Pressmaschinen von geschickten Bedienern.
Vorteile der Kopfspinnmaschine
Einfacher Aufbau, einfache Wartung:Der Aufbau der Spinnmaschine ist relativ einfach, was ihre Herstellung und Wartung relativ einfach macht und somit die Kosten senkt.
Niedrige Kosten:Aufgrund ihres einfachen Aufbaus weist die Spinnmaschine geringe Herstellungskosten auf und eignet sich daher für kostensensible Anwendungsszenarien.
Fähigkeit, konstanten Druck auszuüben:Drückmaschinen erzeugen über ein Hydrauliksystem einen konstanten Druck, der für die Formung metallischer Werkstoffe unabdingbar ist.
Ermöglicht die automatisierte oder halbautomatische Verarbeitung:Die elektrische Steuerung der Spinnmaschine ermöglicht eine automatisierte oder halbautomatische Verarbeitung, was die Produktivität verbessert.
Produktivitätssteigerung:Durch die automatisierte oder halbautomatische Verarbeitung können Kopfspinnmaschinen die Produktivität deutlich steigern und manuelle Eingriffe reduzieren.
Eigenschaften der Kopfspinnmaschine
Glatte Oberfläche
Die Oberfläche des von der Windkopf-Rotationskantenmaschine bearbeiteten Werkstücks ist glatt und weist keine Oberflächenfehler wie Grate und Bürsten auf, wodurch die optische Qualität und die Lebensdauer des Werkstücks gewährleistet werden.
Normale Form
Rotationsformgeräte ermöglichen hochpräzise Formgebungsprozesse mit regelmäßigen Werkstückformen und hoher Maßgenauigkeit und erfüllen die wechselnden Anforderungen verschiedener Branchen an Produktform und -größe.
Hohe Präzision
Das mit Rotationsformgeräten bearbeitete Werkstück weist eine hohe Präzision auf und kann eine Maßgenauigkeit im Mikrometerbereich erreichen, was die Produktqualität und die Verarbeitungseffizienz verbessert. Gleichzeitig wird es häufig in Bereichen eingesetzt, in denen eine hohe Oberflächenqualität und Genauigkeit der Werkstücke erforderlich ist, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau usw.
Gute mechanische Leistung
Das mit Rotationsformgeräten bearbeitete Werkstück weist gute mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Härte und andere Parameter auf, wodurch das Produkt eine gute Haltbarkeit und Tragfähigkeit aufweist.
Gutes Verschleißverhalten
Aufgrund der Feinbearbeitung des Werkstücks während der Verarbeitung ist die Oberflächenverschleißleistung des mit der Rotationsformanlage bearbeiteten Werkstücks gut und weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf, die den Haltbarkeitsanforderungen verschiedener Branchen an das Produkt entspricht.
Das Funktionsprinzip einer Drückmaschine besteht im Wesentlichen darin, ein metallisches Material durch Rotation und Druck zu verformen. Im Einzelnen:
• GRUNDLEGENDE BEDIENUNG:Eine Drückmaschine erzeugt eine lokalisierte plastische Verformung eines Barrens, indem sie den Barren dreht und mithilfe eines Drückrads oder einer Fangstange Druck auf den Barren ausübt. Diese Verformung kann in verschiedenen Formen erfolgen, beispielsweise durch Tiefziehen, Bördeln, Eindrücken, Ausdehnen und Crimpen, und eignet sich zum Erzielen einer Vielzahl geometrischer Merkmale komplexer Blechteile.
• Mechanischer Aufbau:Der Kern der Spinnmaschine besteht aus dem Spinnradrahmen, der so konstruiert ist, dass er eine radiale Bewegung des Spinnrads ermöglicht. Darüber hinaus gibt es einen Dorn (Welle), auf den der Rohling gesetzt wird und der koaxial mit der Hauptwelle verbunden ist. Das Spinnrad dreht sich passiv in die entgegengesetzte Richtung durch die Reibung, die durch den Kontakt mit dem Rohling entsteht, während sich der Spinnradrahmen unter der Wirkung eines axialen Hochschubzylinders axial bewegt.
• Technische Merkmale:Die neue Spinnmaschine verfügt über ein AC-Servosystem und einen Präzisions-Kugelumlaufspindelschraubstock, um eine automatische Verarbeitung und Steuerung mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren, und unterstützt die CAD-Zeichnungsprogrammierung sowie die Kernformkopierfunktion.
1. Vorbereitung vor der Operation
• Prüfen Sie, ob alle Teile der Spinnmaschine in gutem Zustand sind.
• Überprüfen Sie, ob die Stromversorgung normal ist und ob die Erdung des Geräts geerdet ist.
• Bereiten Sie die Arbeitsmaterialien vor, stellen Sie sicher, dass die Materialspezifikationen korrekt sind, und führen Sie die Polierbehandlung durch
• Niemand berührt, repariert oder justiert die Spinnmaschine.
2. Inbetriebnahme der Anlage
• Strom einschalten, Spinnmaschine starten.
• Passen Sie die Drucktaste, die Geschwindigkeitstaste und die manuellen und automatischen Tasten an.
• Drücken Sie die Starttaste.
3. Gerätebetriebsprozess
• Westliche Stanzform
(1) Stellen Sie sicher, dass die Form befestigt und richtig eingestellt ist.
(2) Schalten Sie die Schmiervorrichtung ein.
(3) Geben Sie das Material in die obere Form.
(4) Drücken Sie die Matrize fest und starten Sie den halbautomatischen oder automatischen Modus.
• Betriebsverfahren der Zahnplattenmaschine
(1) Platzieren Sie das Material.
(2) Schalten Sie die Schmiervorrichtung ein.
(3) Den Maschinenschutz zurückziehen.
(4) Halbautomatischen oder automatischen Modus starten.
4. Vorsichtsmaßnahmen
• Tragen Sie beim Bedienen der Spinnmaschine Masken, Handschuhe, Schutzbrillen und andere Schutzausrüstung.
• Beim Formenwechsel muss die Stromzufuhr unterbrochen und die Sicherheit des Personals gewährleistet werden.
• Stellen Sie sicher, dass sich der Bediener während des Betriebs auf die Arbeit konzentriert. Es ist strengstens untersagt, die Ausrüstung willkürlich zu verstellen.
• Härte und Größe des Materials müssen den Spezifikationen des Geräts entsprechen.
• Der Betrieb der Spinnmaschine muss den entsprechenden Betriebsverfahren folgen. Das Überschreiten der Grenzwerte oder die Durchführung illegaler Vorgänge ist strengstens verboten.
Wartung der Kopfspinnmaschine
Tägliche Wartung:Dazu gehört die tägliche Reinigung der Spinnmaschine, um sicherzustellen, dass alle Schrauben, Rohre oder andere Komponenten fest sitzen, sowie das Entfernen von Maschinenstaub und Schmutz, der Fettablagerungen verursachen kann. Überprüfen Sie die Spindel auf Schäden oder Verschleiß durch Fettverlust und alle Lager und Rollringe auf Überhitzung oder Versengung und ersetzen Sie beschädigte Teile, falls vorhanden. Darüber hinaus sollten alle elektrischen Leitungen überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine ernsthaften Abschürfungen, Brüche oder Kurzschlüsse vorliegen, und Kabel sollten sofort ersetzt werden, wenn Probleme festgestellt werden.
Schmierstoffe prüfen:Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Schmiermittel, um sicherzustellen, dass sie ihre Viskosität nicht verloren haben, ihre Farbe nicht verändert haben oder sich verfärbt haben. Es wird empfohlen, die Schmiermittel an der Spinnmaschine monatlich zu testen und bei Bedarf Schmiermittel hinzuzufügen. Um zu vermeiden, dass zu viel Schmiermittel hinzugefügt wird, sollten die im Gerätehandbuch empfohlenen Ölspezifikationen verwendet werden.
Überholung der Luftversorgungsanlage:Überprüfen Sie das Luftversorgungssystem auf Luftlecks und halten Sie die Luftleitung in Ordnung. Achten Sie auf die Entwässerungsvorrichtung am Anfang der Luftversorgungsleitung und überprüfen und warten Sie sie regelmäßig. Überprüfen Sie den Zustand der Ölanlage, halten Sie die Ölversorgung aller rotierenden und gleitenden Teile der Presse ausreichend und prüfen Sie, ob Öltank, Ölbecken, Ölbecher, Pumpe usw. ausreichend sind. Es gibt keinen Schmutz, keine Öleinspritzteile, Ölleitungen und Verbindungen haben Öllecks. Wenn Öllecks vorhanden sind, müssen die Dichtungen sofort ausgetauscht werden.
Bremsenwartung:Achten Sie darauf, die Kompressionslänge der Bremsfeder einzustellen, um sicherzustellen, dass der Federdruck das Schwungrad drücken kann, ohne im Zustand des Luftbruchs zu rutschen. Bremsbeläge mit einer Dicke von weniger als 10 mm sollten rechtzeitig ausgetauscht werden.
Überprüfung auf sonstige lose Schrauben:Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Schrauben der einzelnen Komponenten (einschließlich der Befestigungsschrauben der angeschlossenen Ausrüstung) locker sind, und ziehen Sie sie in diesem Fall sofort fest.
Regelmäßige Überprüfung und Reparatur des Übertragungssystems, des elektrischen Systems und verschiedener Zusatzgerätefunktionen: Führen Sie regelmäßige Überprüfungen und Reparaturen durch, um Geräteausfällen oder -störungen vorzubeugen.
Regelmäßige Genauigkeitskontrolle:Die Genauigkeit der Presse kann mit zunehmender Nutzungsdauer abnehmen. Daher sollten regelmäßige Präzisionsprüfungen durchgeführt werden, um Probleme so früh wie möglich zu erkennen und zu lösen, damit die Präzision der gepressten Produkte und die Lebensdauer der Formen nicht beeinträchtigt werden.
Unsere Fabrik
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. befindet sich im Landkreis Yuncheng, der weltberühmten Heimatstadt von Water Margin, mit hervorragender Lage und bequemer Verkehrsanbindung. Das Unternehmen wurde im Oktober 2018 gegründet und umfasst eine Fläche von 30.000 Quadratmetern und eine Baufläche von 15.000 Quadratmetern. Das Unternehmen beschäftigt mehr als 100 Mitarbeiter, darunter 35 Ingenieure und technische Mitarbeiter, verfügt über ein Gesamtvermögen von 90 Millionen Yuan (RMB) und eine jährliche Produktionskapazität von etwa 200 Millionen Yuan.
Um die Entwicklung der intelligenten Fertigung der Industrie 4.0 zu beschleunigen, haben viele Parteien hochbezahlte technische Spitzenkräfte eingestellt, die Integration digitaler Informationstechnologie und Geräteherstellung verstärkt und im Grunde einen technologischen Innovationsmechanismus gebildet, der sich auf die gleichzeitige Entwicklung von Software und Hardware sowie die Systemintegration konzentriert. Es wurden sukzessive Kooperationsbeziehungen mit dem Institut für Automatisierung der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, der Technischen Universität Shandong Qilu (Shandong Academy of Sciences), der Shandong University und der Shandong Jianzhu University aufgebaut und gemeinsame Labore eingerichtet.
Häufig gestellte Fragen
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